由于密封(fēng)件在閥門通(tōng)道上起着截(jié)斷和接通、調(diào)節和分配、分(fèn)離和混合介(jie)質等作用，所(suǒ)以密封表面(mian)經常受到介(jiè)質的📐腐蝕、沖(chong)蝕、磨損，極易(yì)損壞。
密封面(mian)損壞的原因(yin)有人爲損壞(huài)和自然損壞(huai)兩種♋。人爲損(sǔn)壞，是由于設(she)計不周、制造(zào)不精、選材不(bu)當、安裝不正(zhèng)、使用不好和(he)維修不力等(deng)因素引起的(de)。自然損壞，是(shi)閥門正常工(gong)作情況下的(de)磨損，是介質(zhì)對密封面不(bú)可避免的腐(fǔ)蝕和沖蝕等(děng)造成的損壞(huai)。
造成密封面(mian)損壞的原因(yin)，可歸納爲如(rú)下幾種：
1、密封(feng)面加工質量(liang)不好
主要表(biǎo)現在密封面(miàn)上有裂紋、氣(qi)孔和夾碴等(děng)缺陷，是由🆚于(yú)堆焊和熱處(chu)理規範選用(yong)不當以及堆(duī)焊和⁉️熱處理(li)過程中操作(zuò)不良引起的(de)，密封面硬度(dù)過高或過低(di)，是由于選材(cai)不對或熱處(chu)理不當引起(qi)的，密🔞封面硬(yìng)度✨不勻、不耐(nai)腐蝕，主要是(shi)由于在堆焊(hàn)過程中将底(di)層金屬吹到(dao)上面⭐來了，沖(chòng)淡了密封面(mian)合金♻️成分所(suo)引起♋的。當然(rán)，這裏面也🌈存(cun)在設計的問(wen)題。
2、選型不當(dāng)和操作不良(liang)所引起的損(sun)壞
主要表現(xiàn)在沒有按工(gong)況條件選用(yòng)閥門，把截斷(duan)閥當🥰節流閥(fa)使用，導緻關(guan)閉比壓過大(da)以及關閉過(guò)快或關閉不(bu)🌏嚴，使密封面(mian)受🈚到沖蝕和(he)磨損。
安裝不(bu)正确和維修(xiū)不力導緻密(mì)封面工作不(bu)正常，閥門🚶帶(dai)病運☎️轉，過早(zǎo)地損壞了密(mì)封面。
3、介質的(de)化學腐蝕
密(mi)封面周圍的(de)介質在不産(chǎn)生電流的情(qing)況下，介質直(zhi)接與密封面(mian)起化學作用(yong)，腐蝕密封面(miàn)。電化學腐蝕(shi)，密封面互相(xiang)接觸、密封面(mian)與關閉體和(he)閥體的接🧑🏽🤝🧑🏻觸(chu)以及🏃♀️介質的(de)📞濃度差、氧濃(nóng)差等原因，都(dou)會産生電❓位(wèi)差，發生電化(hua)學腐蝕，緻使(shǐ)陽☁️極一方的(de)🙇♀️密封面被腐(fǔ)蝕。
4、介質的沖(chòng)蝕
它是介質(zhi)流動時對密(mì)封面磨損、沖(chong)刷、汽蝕的結(jie)果。介質在一(yī)定的速度下(xia)，介質中的浮(fu)遊細粒沖撞(zhuàng)密封面㊙️，使其(qí)造成🏃🏻局部損(sǔn)壞，高速流動(dong)的介質直接(jiē)沖🔅刷密封面(mian)，使其造成局(jú)♈部損壞，介質(zhì)混流和局部(bù)汽化時，産生(sheng)氣泡爆破沖(chòng)擊密封面表(biǎo)面，造🚶♀️成局部(bù)損⛱️壞。介質的(de)沖蝕加之化(hua)學腐蝕交替(ti)作用，會強烈(lie)的浸蝕密封(feng)面。
5、機械損傷(shang)
密封面在開(kai)閉過咱中會(huì)産生擦傷、碰(peng)傷、擠傷等損(sǔn)壞。兩密⛱️封面(miàn)之間，在高溫(wen)高壓的作用(yòng)下發生原子(zi)相互滲透，産(chan)生粘連現象(xiang)。當兩密封面(miàn)相互移動時(shi)，粘連處容易(yi)拉撕。密封面(mian)表面粗糙度(du)越高，這種現(xian)象越容易發(fa)生。閥門在關(guan)閉過程中、閥(fa)瓣在回座過(guò)程中會碰傷(shāng)和擠傷密封(fēng)面，使密封表(biǎo)💞面局部磨損(sǔn)或産生壓痕(hén)。
6、疲勞損壞
從以上密封(feng)面損壞原因(yīn)的分析可看(kan)出，要提高閥(fa)☁️門密📱封面的(de)質量和使用(yòng)壽命，必須選(xuan)用适當的密(mi)封面材料、合(he)理的密封結(jié)構和加工方(fāng)法。
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